Veľkoobchod Zúžené ložisko

Ako spoločnosť zabezpečuje kvalitu a trvanlivosť Zúžené ložisko ?

1. Prísna kontrola surovín
Vysoko kvalitné suroviny sú základom pre výrobu vysokovýkonných ložísk. Spoločnosť Lose and Transmission Shanghai Yinin si to dobre uvedomuje a prísne kontrolovala obstarávanie surovín. Spoločnosť nadviazala dlhodobé družstevné vzťahy s mnohými známymi dodávateľmi ocele doma iv zahraničí, aby sa zabezpečilo, že všetky ložiská sú vyrobené z vysoko kvalitnej ocele. Konkrétne spoločnosť používa hlavne oceľ na ložisko s vysokým obsahom uhlíka (napríklad GCR15, GCR15Simn atď.) A materiály z nehrdzavejúcej ocele, ktoré majú dobrú tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti korózii. Aby sa zabezpečila stabilita a spoľahlivosť materiálov, spoločnosť prísne prehodnocuje kvalifikáciu dodávateľov a vyžaduje, aby všetky materiály musia schváliť certifikáciu ISO a ďalšie medzinárodné kontroly kvality štandardov.

2. Pokročilá výrobná technológia a technológia
Spoločnosť Lose & Transmission Shanghai Yinin používa pokročilé výrobné vybavenie a technológiu procesu na zabezpečenie presnosti a trvanlivosti každého zúženého ložiska valca. Spoločnosť je vybavená presným spracovateľským zariadením z Nemecka, Švajčiarska a ďalších krajín, ako sú sústruhy CNC, brúsky, zariadenia na hobbingy a iné špičkové vybavenie, ktoré môžu vyhovovať výrobným potrebám vysoko presných ložísk. Najmä v výrobnom procese zúžených ložísk valcov, spoločnosť venuje pozornosť týmto aspektom:

Presné obrábanie: Prostredníctvom pokročilej technológie spracovania je zabezpečená presnosť obrábania valcovacieho prvku, pretekárskych ciest a vonkajšieho krúžku zúženého ložiska valca. Zlepšenie presnosti priamo ovplyvňuje bežiacu stabilitu a služobnú životnosť ložiska.

Povrchové ošetrenie: Na zvýšenie odolnosti proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii a vysokej teplotnej odolnosti ložiska sa prijímajú pokročilé procesy povrchového spracovania, ako sú nitriding, pokovovanie niklu, tepelné spracovanie atď. Je to nevyhnutné pre dlhodobú stabilnú prevádzku ložiska pri vysokom zaťažení alebo drsnom prostredí.

Technológia tepelného spracovania: Tepelné spracovanie je dôležitým procesom na zlepšenie odolnosti proti ložisku a opotrebovaniu. Spoločnosť prijíma vysoko presné zariadenie na tepelné spracovanie, aby sa zabezpečila stabilita a vysoká trvanlivosť ložiska v dlhodobom používaní prísne regulujúcimi parametrami, ako je teplota zahrievania a rýchlosť chladenia.

3. Vysoko štandardná kontrola a kontrola kvality
Aby sa zabezpečila kvalita každého z nich Zúžené ložisko , spoločnosť implementuje komplexný systém riadenia kvality vo výrobnom procese a spravuje ho prostredníctvom certifikačných štandardov kvality, ako je napríklad ISO9001. Inšpekcia kvality prechádza celým výrobným procesom vrátane nasledujúcich odkazov:

Inšpekcia materiálu: Všetky suroviny podstúpi prísnu analýzu chemického zloženia, testovanie tvrdosti a testovanie mechanických vlastností pred vstupom do výrobného spojenia, aby sa zabezpečilo, že materiály spĺňajú požiadavky ložísk.

Inšpekcia rozmerovej presnosti: Spoločnosť používa vysokovýkonné trojrozmerné meracie stroje, testery tvrdosti a iné vybavenie na prísne kontrolu vonkajšieho priemeru, vnútorného priemeru, šírky, zúženia a ďalších kľúčových rozmerov ložiskov. Do ďalšej fázy výroby môžu vstúpiť iba výrobky, ktoré spĺňajú požiadavky na návrh.

Test dynamickej vyváženia: Zužité ložiská kolieskov musia počas používania odolať vysokorýchlostnej rotácii, takže testovanie dynamického vyváženia je obzvlášť dôležité. Spoločnosť používa testovacie zariadenia s vysokou presnosťou dynamickej rovnováhy, aby sa zabezpečilo, že každé ložisko nebude vytvárať nerovnováhu pri vysokorýchlostnej prevádzke, vyhnúť sa hluku, vibráciám a iným problémom a zlepšiť stabilitu a trvanlivosť ložísk.

Test zaťaženia: S cieľom overiť zaťažovaciu kapacitu ložiska pri skutočnom používaní spoločnosť vykonáva testy zaťaženia. Tým, že beží dlhý čas pri rôznych zaťaženiach a rýchlostiach, sa testuje trvanlivosť ložiska pri vysokej zaťažení a vysokej rýchlosti. Výsledky testov sa priamo privádzajú späť do výrobného procesu, aby sa zabezpečilo, že každý produkt môže vyhovovať potrebám používania zákazníka.

Životný test: Trvanlivosť a život ložísk sú jedným z dôležitých kritérií na meranie ich kvality. Spoločnosť predpovedá výkonnosť ložísk v dlhodobom používaní prostredníctvom skutočných testov simulácie pracovných podmienok a zrýchlených životných testov a zaisťuje, že výrobky môžu dosiahnuť očakávanú životnosť v skutočných aplikáciách.

4. Presné montáž a ladenie
Dokonca aj najpokročilejšie výrobné vybavenie a sofistikované procesy si vyžadujú presné montáž a ladenie, aby sa zabezpečilo výkonnosť ložísk. Počas procesu montáže spoločnosť prísne dodržiava výrobné normy, aby zabezpečila presnosť montáže každého ložiska. Najmä v procese montáže zúžených ložísk valcov je veľmi dôležitý zodpovedajúci vzťah medzi valivými prvkami, vnútornými a vonkajšími krúžkami a klietkami ložísk. Spoločnosť používa špeciálne montážne nástroje a vybavenie na zabezpečenie toho, aby sa valcovacie prvky ložísk mohli rovnomerne zdôrazniť, čím sa zabezpečí dlhodobá stabilita ložísk.

5. Prísne popredajné služby a technická podpora
Spoločnosť nielen venuje pozornosť kontrole kvality počas výrobného procesu, ale tiež poskytuje dokonalú službu po predaji, aby sa zabezpečilo, že problémy, s ktorými sa zákazníci stretávajú počas používania, sa dajú vyriešiť včas. Spoločnosť má profesionálny technický tím, ktorý môže poskytnúť usmernenie na inštaláciu produktu, návrhy údržby a služby na riešenie problémov. Spoločnosť okrem toho pravidelne navštevuje zákazníkov, zhromažďuje spätnú väzbu od používateľov a neustále zlepšuje kvalitu a výkonnosť produktu.

6. Neustále zlepšovanie a inovácie
V odvetví ložiska sa dopyt po trhu a technologický rozvoj mení s každým dňom. Spoločnosť drží krok s trendmi v priemysle a vždy venuje pozornosť a uplatňuje nové technológie a procesy. Vo výskume a vývoji zúžených valčekových ložísk spoločnosť neustále optimalizuje dizajn, prijíma pokročilejšie materiály, efektívnejšie technológie spracovania a prísnejší systém kontroly kvality, aby sa zabezpečilo, že každý produkt môže uspokojiť potreby zákazníkov za rôznych pracovných podmienok.