Veľkoobchod so štandardnými lineárnymi guľkovými ložiskami

Ako regulovať teplotu a čas počas kovania, aby ste zaistili kvalitu štandardné ložisko Pätky prsteň?

Riadenie teploty: presnosť a dynamické nastavenie
1. Predhrievacie fáza
Predhrievanie pred kovaním je kľúčovým krokom na zabezpečenie rovnomerného zahrievania materiálu a zníženie stresu kovania. Yinin používa pokročilé vykurovacie pece na predhrievanie materiálu do vhodného teplotného rozsahu prostredníctvom presných snímačov teploty a riadiacich systémov. V prípade rôznych typov ložiskových materiálov (ako je uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ atď.) Stanovíme rôzne predhrievacie teploty, aby sme zabezpečili, že materiál pred kavím dosiahne ideálnu mikroštruktúru a termoplasticitu. Napríklad predhrievacia teplota nerezových ložiskových kruhových kruhov je zvyčajne nastavená medzi 900 ° C a 1100 ° C, aby sa optimalizoval jeho odpor korózie a mechanické vlastnosti.
2. Okno kovania teploty
Kontrola teploty počas kovania je rozhodujúca, ktorá priamo ovplyvňuje plynulosť a formovateľnosť materiálu. Na základe dlhodobej technickej akumulácie Yinin pre každý ložisko založil prísne okno na kovanie. V tomto okne si materiál dokáže udržať dobrú plasticitu a zároveň sa vyhnúť rastu zŕn a degradácii mechanickej vlastnosti spôsobenej prehriatím. Naši technici monitorujú a upravujú teplotu vykurovacej pece v reálnom čase, aby sa zabezpečilo, že materiál je vždy pri optimálnej teplote počas procesu kovania.
3. Fáza chladenia
Proces chladenia po kovaní by sa nemal ignorovať, pretože určuje mikroštruktúru a tvrdosť materiálu. Yinin využíva pokročilú technológiu chladenia a vybavenie, ako sú ochladzovanie olejových nádrží alebo chladiacich zariadení vzduchu, na presnú kontrolu rýchlosti a metódy chladenia podľa charakteristík materiálu a požiadaviek na výrobky. Prostredníctvom primeranej stratégie chladenia sa môže efektívne znížiť tepelné napätie a je možné zlepšiť silu a húževnatosť ložiskového kruhu.

Časová kontrola: Presnosť a spolupráca
1. Čas zahrievania
Dĺžka času zahrievania priamo ovplyvňuje teplotnú jednotnosť a spotrebu energie materiálu. Yinin optimalizuje účinnosť zahrievania a prenosu tepla vykurovacej pece v kombinácii s tepelnou vodivosťou materiálu, aby sa presne vypočítal a nastavila čas zahrievania. Naša vykurovacia pec používa pokročilý riadiaci systém spaľovania, ktorý dokáže automaticky upraviť vykurovací výkon podľa hrúbky a tvaru materiálu, čím sa zabezpečuje, že ideálna teplota predhrievania sa dosiahne v krátkom čase a zároveň znižuje odpad z energie.
2. Čas kovania
Kontrola času kovania priamo súvisí so stupňom deformácie materiálu a vývojom mikroštruktúry. Yinin využíva pokročilé vybavenie a procesy kovania, ako je viacsmerné kovanie, presné kovanie diery atď., Kombinované s presným riadením času kovania, aby sa zabezpečilo, že slepý kruh v ložiskách získa rovnomernú deformáciu a hustú mikroštruktúru počas procesu kovania. Naši technici nepretržite optimalizujú parametre kovania prostredníctvom simulácie a terénnych testov, aby sa zabezpečilo, že každé kovanie môže dosiahnuť najlepšie výsledky.
3. Čas chladenia
Presná kontrola času chladenia je nevyhnutná na zabránenie tepelným trhlinám a udržanie vlastností materiálu. Spoločnosť Yinin vypracovala podrobný rozvrh chladenia na základe vlastností materiálu a požiadaviek na výrobky. Presnou reguláciou teploty, prietokovej rýchlosti a doby chladenia chladiaceho média môžeme účinne upraviť rýchlosť chladenia materiálu, aby sme získali ideálnu mikroštruktúru a mechanické vlastnosti.

Technické výhody a silné stránky jininu
1. Moderné výrobné vybavenie
Yinin je vybavený modernými výrobnými zariadeniami a presnými nástrojmi na meranie, ako sú vysoko presné CNC strojové náradie, ultrazvukové detektory vadných chýb, metalografické mikroskopy atď., Aby sa zabezpečilo, že každý ložový kruhový kruh spĺňa normy kvality priemyslu počas výrobného procesu. Tieto zariadenia nielen zlepšujú účinnosť výroby, ale tiež zaisťuje stabilitu a konzistentnosť kvality produktu.
2. Silný technický tím výskumu a vývoja
Náš technický tím pozostáva z 12 skúsených inžinierov s hlbokým zázemím v oblasti vedy o materiáloch, mechanickom dizajne a výrobných procesoch. Prostredníctvom nepretržitých technologických inovácií a výskumu a vývoja sme schopní poskytnúť zákazníkom riešenia na mieru, ktoré spĺňajú rôzne zložité a špeciálne požiadavky na aplikácie.
3. Komplexný systém riadenia kvality
Yinin vytvoril kompletný systém riadenia kvality. Od obstarávania surovín po dodanie hotového produktu je každý proces prísne skontrolovaný a testovaný. Používame pokročilú testovaciu technológiu a vybavenie, ako je detekcia röntgenovej chyby, detekcia chýb magnetických častíc atď., Aby sme zaistili, že každý kruhový kruh spĺňa medzinárodné normy a požiadavky zákazníkov.
4. Služba obstarávania na jednom mieste
Ako skupinový podnik poskytuje spoločnosť Yinin služby obstarávania jednotlivých kontaktov, ktoré môžu zákazníkom poskytnúť celú škálu produktov ložísk a súvisiace príslušenstvo. To nielen znižuje náklady a čas obstarávania zákazníkov, ale tiež zlepšuje spoľahlivosť a flexibilitu dodávateľského reťazca.