Na mieru Automatické prevodové ložiská

Ako zabezpečiť, aby sa pri zostave z každej zložky zabezpečila zhodná presnosť a kvalita montáže automatické prevodové ložiská ? Ako ovládať výbavu montáže a predpätie?

Kľúčové opatrenia na zabezpečenie presnosti a kvality montáže
1. Výroba častí s vysokou presnosťou
Spoločnosť Yinin Company začína zo zdroja a prijíma moderné výrobné vybavenie a nástroje na meranie presnosti, ako sú CNC obrábkové centrá, trojkolesové merací prístroje atď., Aby sa zabezpečilo, že presnosť veľkosti, presnosť tvaru a presnosť polohy kľúčových komponentov, ako je nesúci vnútorný a vonkajší krúžky, valcovacie prvky a klietky, spĺňajú požiadavky na konštrukciu. Prostredníctvom prísneho skríningu surovín a optimalizácie procesu tepelného spracovania sa ďalej zlepšuje tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu ložiskových materiálov, čím položí solídny základ pre vysokú presnú zostavu.

2. Pokročilá montážna technológia a vybavenie
V procese montáže spoločnosť Yinin zaviedla automatizované montážne linky a inteligentné detekčné systémy a použili špičkové prostriedky, ako je technológia strojového videnia a laserové siatky na dosiahnutie presného umiestnenia a zostavy zložiek ložiska. Napríklad presné umiestnenie ložísk pomocou vysoko presných robotických zbraní sa vyhýba chybám montáže spôsobené ľudskými faktormi. Súčasne sa používa ultrazvuková technológia čistenia na dôkladné odstránenie oleja a nečistôt na povrchu častí, aby sa zabezpečila čistota povrchu montáže a ďalej zlepšila kvalitu montáže.

3. Prísne riadenie procesu montáže
Spoločnosť Yinin stanovila podrobnú príručku na prevádzku montáže (SOP) na objasnenie štandardného procesu, opatrenia a kontrolných štandardov pre každý krok operácie montáže. Od predbežného spracovania, montáže, ladenia až po konečnú kontrolu častí, je v každom kroku implementovaná prísna kontrola kvality, aby sa zabezpečilo, že každé zostavenie môže dosiahnuť presnosť požadovanú návrhom. Okrem toho je nastavený špeciálny inšpekčný tím kvality na monitorovanie a zaznamenanie kľúčových kontrolných bodov v procese montáže v reálnom čase, aby sa zabezpečilo, že problémy sa objavia a opravujú v čase.

Vedecké metódy na kontrolu klírensu montáže a predpätia
1. Presné meranie a nastavenie výšky
Zhromaždenie je jedným z dôležitých faktorov ovplyvňujúcich prevádzkový výkon ložísk. Yinin používa nástroje na meranie presného voľného zariadenia, ako sú strmene Vernier, mikrometre a optické meracie prístroje na presné meranie vôle medzi ložiskami a hriadeľmi a ložiskovými sedadlami. Podľa výsledkov merania je vôľa montáže presne regulovaná nastavením polohy sedadla ložiska, pomocou úpravy podložiek alebo presného brúsenia časopisu, čím sa zabezpečí, že ložisko prebiehajú pri optimálnom pracovnom výbave, znižujú stratu trenia a zlepšujú prevádzkovú účinnosť.

2. Primerané nastavenie predpätia
Predpätie je ďalším kľúčovým technickým parametrom v zostave ložiska, ktorý priamo ovplyvňuje kapacitu zaťaženia ložiska, presnosť rotácie a životnosť servisu. Yinin používa profesionálny softvér na výpočet predpätia založený na scenári typu ložiska, veľkosti a aplikácie v kombinácii s bohatými zážitkovými údajmi, aby presne vypočítal požadovaný rozsah predpätia. Pri skutočnej prevádzke je predpätie ložiska presne kontrolované prostredníctvom štruktúr, ako sú predpätie skrutiek a pružinové podložky. Zároveň sa skutočný účinok predpätia overuje testovaním vibrácií, analýzou stresu a inými prostriedkami, aby sa zabezpečilo, že ložisko funguje v optimálnom stave predpätia, čo nielenže bráni včasnému zlyhaniu spôsobeným nadmerným predpätím, ale tiež sa vyhýba vibráciám a problémom so hlukom spôsobeným nedostatočným predbežným hodnotám.

3. Dynamické monitorovanie a nepretržitá optimalizácia
Po montáži Yinin tiež používa dynamický monitorovací systém na monitorovanie prevádzkového stavu ložiska v prevodovke v reálnom čase vrátane kľúčových parametrov, ako sú teplota, vibrácie a hluk, aby okamžite objavili a vyriešili problémy s montážou potenciálnej zostavy. Zhromažďovaním a analýzou prevádzkových údajov sú nastavenia montáže a parametrov neustále optimalizované tak, aby neustále zlepšovali kvalitu montáže a prevádzkový výkon ložiska.